1.按操作壓力
干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器。在真空下運行可以減少空間中濕蒸汽的分壓,加速干燥過程,降低濕盤干燥機的沸點和物料干燥溫度。蒸汽不易泄漏。因此,真空干燥器適用于干燥熱敏、易氧化、易爆、有毒物料和濕蒸汽需要回收的場合。
2.按加熱方式
干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等。
對流干燥機,又稱直接干燥機,利用熱干燥介質直接接觸濕料,通過對流傳遞熱量,帶走產生的蒸汽;
傳導式干燥器又稱間接式干燥器,其盤式干燥器通過傳導方式從熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量。產生的濕蒸汽可通過減壓吸入少量吹掃空氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝。這種干燥器不使用干燥介質,熱效率高,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構復雜,經常在真空下運行;
輻射干燥器是利用各種輻射器發射盤干燥機選擇一定波長范圍的電磁波,被濕材料表面有選擇地吸收成熱干燥;
介電干燥器是利用高頻電場的作用,使濕料內部的熱效應進行干燥。
3.根據濕盤干燥機選擇材料的運動模式
干燥機可分為固定床式、攪拌式、噴霧式和組合式;
4.根據設備結構
干燥機可分為廂式干燥機、輸送機干燥機、滾筒干燥機、立式干燥機、盤式干燥機、機械攪拌干燥機、旋轉干燥機、流化床干燥機、氣流干燥機、振動干燥機、噴霧干燥機、組合干燥機等。